Pengadukan Beton atau Pencampuran beton merupakan satu antara kunci keberhasilan dalam pembuatan beton adalah pencampuran atau pengadukan beton “Sedikit kembali ketulisan-tulisan sebelum ini bahwa proses pembentukan beton adalah penyatuan dari komponen-komponen penyusun beton menjadi sebuah material bernama beton yang kita kehendaki sesuai dengan syarat-syarat yang kita inginkan. Sebagaimana Pengadukan Beton atau Pencampuran beton dalam artikel ini akan membahasnya.
Cek Harga Precast Terbaru 2022
Proses Pembentukan Beton
Komponen-komponen penyusun beton tadi melekatkan menjadi satu oleh pasta semen (semen mencampur dengan air). Nah gambaran sedikit proses pembentukan beton tadi menjadi pengantar kita memahami hakekat dari pencampuran beton. Karena pasta semen harus terdistribusi merata keseluruh agregat beton maka pengadukan ini melakukan. Apalagi pengadukan beton berdasarkan tempat pengadukanya membagi menjadi 2,yaitu :
Pertama Pengadukan Pada Tempat (site mix)
Pengadukan menempatkan atau site mix lazimnya bertempat kita mengenal dengan 2 metode yaitu dengan pencampuran manual (tenaga manusia mengunakan skope, cangkul) dan yang kedua dengan mengunakan mesin molen.
Kedua Pengadukan Siap Tuang (Ready Mix)
Ready mix merupakan produksi dari sebuah pabrik pencampur (mengenal dengan batching plan) kemudian mengangkut dengan truk molen. Sistem pencampuran bisa melalui alat batchin plan, kemudian campuran beton yang sudah jadi sesuai dengan komposisi campuran beton yang menghendaki menuangkan kedalam truk molen (mengenal dengan system basah). Sistem pencampuran yang lain bahwa komponen beton menakar alat, setelah sesuai dengan komposisi beton rencana kemudian menuangkan kedalam truk molen (mengkenal dengan system kering) dan truk molen tadi selain sebagai pengangkut ke tujuan yang menghendaki jugasebagai tempat pengadukan beton.
Pengadukan beton sangat menyarankan menggunakan mesin molen karena dengan mesin tersebut akan menghasilkan campuran yang homogen. Pencampuran dengan menggunakan tangan (cara konvensional) sebaiknya menghindari, kecuali hanya untuk pencampuran beton dalam volume yang kecil karena kenyataan lapangan bahwa pencampuran dengan menggunakan tangan (konvensional) akan menghasilkan campuran beton yang tidak homegen dan yang lebih mengenaskan lagibahwa beton anda menjadi jelek karena pencampuran yang tidak benar.
Inti dari pencampuran adalah campuran beton siap cor yang homogen. Hal ini menandai dengan tidak kelihatanya pasir beton yang anda gunakan (sudah tercampur merata).
Hal paling penting yang harus memperhatikan ketika pengadukan beton adalah:
Segregasi campuran beton
Segregasi dapat terjadi ketika pengadukan, pengecoran maupun ketikatranportasi dari tempat pengadukan ke area pengecoran.
Segregesi adalah : suatu keadaan saat pasir dan koral beton terpisahdari pasta semen (pasta semen adalah campuran antara semen dan air).
Segregasi campuran beton pada tahap pengadukan ini sebab utamanya adalah pengadukan molen yang terlalu lama. Paramater pengadukan dengan molen yang utama adalah ketika campuran telah benar-benar homogen menandai dengan tidak tampaknya butir-butir pasir atau waktumengaduk dengan molen tidak boleh lebih dari 2 menit. Selain hal itu,kombinasi komposisi campuran beton dengan kandungan air yang banyakdan pencampuran beton dengan molen yang terlalu lama, menjadi faktorutama terjadinya segregasi.
Lama Waktu Beton Setelah Bercampur
Gambaran masalahnya adalah beton yang sudah bercampur dengan molentidak langsung mengecor. Akan tetapi harus menunggu waktu walaupun dalam keadaan molen berputar. Dalam sebuah referensi kuliah tentang dasar-dasar beton, pada bab semen. Menyebutkan bahwa waktu fase setting awal semen adalah 1 sampai dengan 2 jam. Artinya bahwa beton anda jika sudah mencampur. Waktu yang paling lama untuk pengecoran adalahkurang dari 1 jam. Hal ini tetap berlaku walaupun beton anda masih dalamkeadaan seperti adonan roti, dengan kata lain keadaan beton anda masihbisa membentuk sesuai dengan cetakan yang ada.
Jika sudah terlanjur maka buatlah pasta semen (semen mencampur denganair) tambahkan kedalam beton tadi, tetapi perlu mengingat jangan andagunakan campuran tadi untuk pengecoran komponen struktur (fondasi,sloof, kolom, balok, plat lantai dll), gunakanlah campuran tadi untukkomponen-komponen non struktur misalnya untuk peningian elevasilantai, untuk perkerasan jalan atau juga bisa menggunakan untuk mengatur elevasi plat lantai anda jika memerlukan kemiringan.
Mesin pencampur ini mengklasifikasikan menjadi dua jenis terutama:
Pengaduk Batch
Pengaduk Berkelanjutan
Beton mencampur batch demi batch dalam batch mixer pada interval yang telah menentukan. Mixer batch biasanya menggunakan dalam proyek konstruksi kecil hingga menengah. Batch mixer membagi lagi menjadi dua jenis:
- Pengaduk Jenis Drum
- Mixer Jenis Pan
Ada tiga jenis mixer tipe drum yang berbeda tergantung pada bagaimana beton campuran membuang: mixer miring, non-miring, dan mundur .
Pengaduk Tanpa Miring:
Ini terdiri dari drum non-miring silinder dengan bilah dalam dan dua bukaan melingkar pada kedua ujungnya. Drum berputar sekitar sumbu horizontal. Bahan-bahan pembuat beton memasukkan melalui satu pintu masuk. Campuran membuang dengan saluran miring melalui lubang lainnya. Satu-satunya kelemahan dari mixer ini adalah segregasi yang terjadi sebagai akibat dari laju pelepasan yang lambat.
Pengaduk Miring:
Mixer miring datang dalam dua varietas. Salah satunya adalah dengan tangan, saat semua bahan pembuatan beton secara fisik terpasok ke dalam mixer. Komponen membuang ke drum berputar menggunakan panci baja.
Metode kedua adalah loader feed, yang melibatkan pemasangan loader ke drum yang berputar. Ketika semua komponen beton menempatkan ke dalam loader ini dan tuas menaikkan, isinya secara otomatis terbuang ke dalam drum.
Kedua tipe tersebut seringkali memiliki struktur keseluruhan yang sama. Mixer biasanya membentuk seperti mangkuk atau frustum kerucut ganda. Itu dapat memiringkan untuk pelepasan beton. Bilah pencampur pada drum yang berputar mengangkat dan menjatuhkan campuran, menyisirnya, dan mengaduknya. Dengan memiringkan drum ke bawah, beton campuran menuangkan dari atas terbuka.
Mixer Drum Pembalikan:
Mixer ini, yang juga mengenal sebagai mixer tipe aksi paksa, menggunakan untuk proyek skala besar. Ini terdiri dari drum horizontal yang tidak dapat memmiringkan. Ada dua set pisau atasnya. Campuran beton mencampur dengan satu set bilah sementara drum berputar dalam satu arah. Ketika drum berbalik, set kedua bilah mengeluarkan campuran beton.
Mixer kontinyu, pada sisi lain, terus memproduksi beton sampai pabrik beroperasi. Mixer kontinu menggunakan untuk proyek skala besar seperti konstruksi bendungan dan konstruksi jembatan.
Pengaduk Jenis Pan:
Mixer ini mengklasifikasikan sebagai mixer non-mobile. Itu berarti mereka tidak dapat berpindah dari satu lokasi ke lokasi lain. Ini adalah salah satu alasan mengapa itu kurang populer daripada jenis mixer beton lainnya. Mereka sering menggunakan sebagai pabrik pencampuran pusat atau di pabrik beton pracetak.
Konstruksi mixer terdiri dari roller dan blade dalam rolling pan. Mereka tidak hanya mencampur komponen, tetapi mereka benar-benar meremas dan menghancurkannya. Mixer drum ganda menggunakan untuk mencampur beton untuk jalan dan trotoar. Tidak ada segregasi pada beton yang menghasilkan oleh mixer ini.
Apa itu Mixer Transit?
Mixer transit adalah mixer beton bergerak yang dapat mencampur dan mengangkut beton segar dari satu lokasi ke lokasi lain. Drum pencampur dalam mixer transit langsung terpasang pada truk. Ini adalah jenis truk yang biasanya menggunakan untuk pencampuran beton.
Komponen beton secara menyeluruh menggabungkan dalam mixer transportasi untuk menghasilkan beton. Hal ini juga menggunakan untuk mengirimkan beton segar dari batching plant ke lokasi konstruksi. Kapasitas mixer transit berkisar dari 4 hingga 16 m3.
Mixer transit sebelumnya tidak efisien, membutuhkan waktu pencampuran yang lama tergantung pada tingkat kekeringan dalam campuran. Tujuan utamanya adalah untuk menjaga agar campuran tetap mengaduk, tetapi dengan kemajuan mixer proses sirip kembar, mixer transit menjadi lebih efisien.
Mixer ini memiliki dua spiral interior yang berlawanan selain spiral luar. Komponen campuran membawa ke bagian bawah drum oleh spiral luar, sedangkan spiral pencampuran yang berlawanan mendorong campuran menuju lubang umpan. Pada dalam drum mixer, operasi pencampuran arus berlawanan mengulang. Sejumlah nozel unik sisi bawah spiral pencampur bagian dalam menyemprotkan air pada campuran bawah tekanan sepanjang drum, secara tepat dan merata. Hasilnya, seluruh isi drum tercampur rata dalam waktu singkat. Akibatnya, beton struktural berkualitas tinggi dapat memproduksi lebih cepat pada mixer transit.
